トラブルシューティング

All data available for the right people, at the right time, at any place

Enable data-driven decision-making on the plant floor and across your enterprise. Improve your company’s decision-making and troubleshooting capabilities with our real- time manufacturing analytics software.

Real-time production analytics software

Produce answers. Faster.

When process issues begin causing downtime or scrapped product, there’s no time to waste. PARCview’s high-performance archive engine returns hours, days or months of high-resolution data within seconds, so you can get right to troubleshooting.

In addition, dataPARC can integrate different types of data like time-series data from control systems, profile data from QCS, lab values from QMS, defect data from WIS, felt/wire/blade changes from CMMS and more. With all the relevant data available you can build the path to root cause and start corrective actions.

PARCmodel provides advanced mathematical tools to support root cause analysis and troubleshooting. For example Principal Component Analysis provide clear list of contributors for a difference between good times and bad times. Combining PCA model with your process knowhow helps to find the root cause quickly.

Benefits

  • Fast root cause analysis
  • Simple navigation – problem solving in one session
  • reduced downtime
  • reduced variability leads to reduced variable costs

製造を前進させる

BTG は、事業全体でビジネス パフォーマンスを持続的に向上させるためのソリューションを統合します

クラス最高のソリューション

最先端の製品アプリケーション ソリューションは、クラス最高の製造ソリューションを提供します

実証済みのクロスミルのメリット

新しいレベルのプロセス最適化を解き放つ、統合された工場全体のアプローチ

あらゆるレベルで信頼

運用、保守、およびプロジェクトの専門家をサポートする測定可能なパフォーマンスの向上

付加価値サービス

  • BTG の Mütek ラボ デバイスは、最適化された化学薬品投与量と信頼性が高く安定した動作により、コスト削減を実現します
  • 廃液処理における脱水プロセスのポリマー投与量を最適化するための、迅速かつ正確な新しい方法
  • BTG の Mütek PCD は、穀物製品、原材料、添加物、完成品の測定に新しい選択肢を開きます

リソースをダウンロードします。

当社のマーケティング資料、インストール ガイドなどにアクセスしてください。

Go to top
close-icon

このコンテンツは自動的に翻訳されます